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      注塑模具和壓塑模具的區別有哪些?

      發布人:管理員    發布時間:2020-07-31

      注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。

      注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行區分的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速度、一定壓力注射進蘇了模具的型腔里,待塑料冷卻后,打開模具取出成型的注塑產品。

      壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在敞開的模具型腔內,將模具閉合,塑料在加 熱和壓力的作用下成為流動狀態并充滿型腔,然后經化學交 聯或物理冷卻使制品硬化定型。

      壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱壓制成型,然后開模,把成型的產品取出,放進冷水里進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技術工藝,在工業生產、工業加工中有著廣泛的應用,在人們的生活中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀,甚至先作成和制品相似形狀的料坯,放在加熱的模具的型腔中,然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經脫模得制品(見圖),該法特別適用于熱固性塑料(見熱固性樹脂)的成型加工。缺點是生產周期長,效率低,制品尺寸精度差。
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